Zašto i induktori imaju zahtjeve za sigurnosnu udaljenost?

Original: Svjetlo uređaja

Osnovna funkcija induktiviteta u kolima je filtriranje, uglavnom za obradu signala. Zašto postoje zahtjevi za sigurnosnu udaljenost prilikom certifikacije? Ovaj članak će pružiti relevantne odgovore na ovo pitanje.

U stvari, za opšta kola ne postoji jasan zahtjev za sigurnosnu udaljenost induktora. Oni samo trebaju ispunjavati osnovne zahtjeve za izolaciju napona, a proizvod neće izazvati kratki spoj nakon dugotrajnog rada.
Prilikom ispitivanja induktora, često testiramo naponski otpor namotaja prema namotajima ili namotaja prema magnetnim jezgrama, obično oko 500 VAC.

Međutim, ako se induktivne zavojnice primjenjuju u visokonaponskim kolima, to će biti drugačije. U visokonaponskim kolima, razmak između pinova induktora često mora biti u skladu sa standardima električnog razmaka i puzne staze kako bi se izbjegli kratki spojevi ili pražnjenja.
Prema standardu IEC60950, različiti nivoi napona odgovaraju različitim minimalnim udaljenostima. Kada strujno kolo od 400 V nije utoreno, električni razmak između pinova induktora mora biti ≥ 6,4 mm.

Što se tiče puzne staze, za strujna kola od 220 V, puzna staza FR4 podloge mora biti ≥ 4,0 mm. Za visokonaponske induktore, kao što su oni pored glavnog transformatora prekidačkog napajanja, potrebna je pojačana izolacijska staza od ≥ 8,0 mm.
Kada je radna temperatura induktora relativno visoka, sigurnosna udaljenost se može odgovarajuće povećati kako bi se kompenziralo starenje izolacijskog materijala uzrokovano dugotrajnom upotrebom induktora.

U procesu projektovanja kola, ako je udaljenost puzanja nedovoljna, može se koristiti i urezivanje kako bi se ispunili zahtjevi. Za odabir materijala induktora, potrebno je koristiti vatrootporni i plamenootporni skelet, emajliranu žicu otpornu na visoke temperature i sigurnosno certificiranu izolacijsku traku kako bi se osigurala usklađenost sa sigurnosnim standardima i zahtjevima.
Sveukupno, zahtjev za sigurnosnu udaljenost za induktore u suštini je usmjeren na sprječavanje sigurnosnih opasnosti uzrokovanih električnim kvarom, curenjem i kvarom izolacije. Ovo se može odnositi na standarde kao što su IEC 60950 i UL 60950, te biti sveobuhvatno dizajnirano na osnovu nivoa napona, radnog okruženja i karakteristika materijala kako bi se osiguralo uspješno testiranje i certifikacija.